Каково промышленное значение плазменной резки?

Каково промышленное значение плазменной резки?

23 января, 2023 Выкл. Автор admin

Одной из очень часто используемых технологий металлообработки, кроме газовой и резки лазером, считается плазменная резка. Такой способ применяется во многих промышленных сферах для нарезания конструкционной, легированной и твёрдой стали. Перед тем как перейти к промышленному использованию плазменной резки, желательно знать, Что такое плазма и что в себя включает процесс резки с ее применением.

Каково промышленное значение плазменной резки?

Плазменная резка — это метод обработки электропроводящих материалов, активно используемый в промышленности. Хотя такой способ известен уже на протяжении многих лет, возможности его использования существенно расширились благодаря современным технологиям. Плазменная резка материалов — это универсальная и чрезвычайно эффективная технология.

На чем основана плазменная резка?

Плазма — это ионизированный материал в практически газообразном состоянии. Кроме прочего, он состоит из ионизированных ионов и свободных электронов. Это придаёт ему способность проводить электричество. При прохождении тока через плазму при высокой силе тока образуется электродуга. Именно он применяется для плазменной резки и сварки.

Каково промышленное значение плазменной резки?

«Плазменная резка, — объясняет специалист компании PARTNER, специализирующейся на обработке металла, — происходит путем плавления и выброса частиц металла из режущего зазора при помощи электрической дуги. Дуга образуется между специальным неплавящимся электродом и заготовкой. Высокая энергия дуги и ее концентрация оказывают влияние на эффективность резки. Специализированный резак для плазменной резки дает возможность выкидывать поток сжатого газа, обычно воздуха, но иногда аргона, азота, водорода или газовых смесей. Он идет через электрическую дугу, вызывает ионизацию и образование плазменной струи».

Каково промышленное значение плазменной резки?

Использование плазменной резки в промышленности

Металлобработка с применением плазменной технологии имеет множество плюсов и мало недостатков. Собственно поэтому он так повсеместно применяется в промышленных целях. Одним из главных преимуществ данной техники считается скорость резки. Это в 7 раз быстрее, чем во время использования кислородно-газового метода. Из-за большой концентрации температуры и скорости обработки зона резания относительно узкая, что не вызывает деформации материала. Режущий зазор также небольшой и качественный. Плазменная обработка дает возможность разрезать металл листовой толщиной от 0,5 мм до 160 мм, а еще выполнять вертикальную резку и снимать фаски с конструкционной стали. Применяя промышленные роботы и режущие станки с программным обеспечением, можно не прилагая больших усилий автоматизировать процесс. Изготовление пластин путем плазменной и лазерной резки, можно заказать на сайте, здесь производится и анкерная пластина.

Принимая к сведению немногочисленые недостатки плазменной технологии, например большой уровень шума, интенсивное УФ излучение или выделение большого количества вредных газов во время резки, не удивляет, что она играет важную роль в промышленных приложениях.  Многофункциональность метода заключается также в том, что заржавелые, покрашенные или загрязненные материалы можно разрезать без предочистки.  Плазменная резка применяется в автопроме, кораблестроении, автомобилестроении во время изготовления домашней техники и везде, где требуется точная и быстрая обработка деталей из металла. Профильные фирмы выполняют плазменную резку с применением современных технологий и с обширным опытом. Поэтому, заказывая услуги по резке металла, нужно искать профессиональную и компетентную компанию.